Brauerei-Anlagenbauer KASPAR SCHULZ setzt auf modernste Invertertechnik von REHM
Der Brauerei-Anlagenbauer KASPAR SCHULZ schweißt in Produktion und Montage ausschließlich mit der WIG-Schweißtechnik. Das Traditionsunternehmen aus Bamberg setzt dabei auf die neueste Generation von REHM-Schweißgeräten mit Inverter-gesteuerter Prozesstechnik: Die äußerst vielseitige INVERTIG.PRO® digital kommt in der Produktionshalle, der höchst mobile TIGER® bei Montage-und Serviceeinsätzen vor Ort zum Einsatz. So sichert die Firma KASPAR SCHULZ Brauereimaschinenfabrik & Apparatebauanstalt GmbH beides, Produktivität und Fertigungsqualität. Beide Aspekte sind beim Schweißen von Edelstahl-und Kupfer-, Gär- und Lagertanks für die Lebensmittelindustrie entscheidend. Denn hier geht es um Wirtschaftlichkeit, aber vor allem auch um Qualität und Präzision, was im Lebensmittelbereich sehr wichtig ist.
Die Firma KASPAR SCHULZ baut schlüsselfertige Brau-und Mälzungsanlagen, Gär-und Lagertanks sowie Spezialbehälter. Gegründet 1677, ist das in Bamberg angesiedelte Familienunternehmen in zehnter Generation der älteste Brauereimasch inenhersteller der Welt. Im Bereich Anlagenbau für Gasthaus- und Regionalbrauereien sowie dem stark gewachsenen Markt an Craft-Bier Brauereien ist die Firma KASPAR SCHULZ Marktführer. Eine Position, die das Ergebnis eines stetigen Optimierungsprozesses in der Fertigung ist. Bei der Produktion der Tanks stellt das Schweißen von unterschiedlichen Materialien einen entscheidenden Produktionsschritt dar. Deshalb hat das Unternehmen bei der Ausbildung neuer Fachkräfte auch einen gesonderten Block zum Thema Schweißen eingeführt. Die Facharbeiter im Anlagen- und Behälterbau arbeiten hauptsächlich mit dem Wolfram-Inertgas (WIG)-Schweißverfahren und vertrauen dabei schon seit einem viertel Jahrhundert auf REHM Schweißgeräte.